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1.拌和軸可分實(shí)心和空心軸，實(shí)心軸用于拌和不加熱物料情況，在拌和葉需要加熱干燥物料的情況下拌和軸為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭，為受熱介質(zhì)供給進(jìn)出通道。
2.拌和器可為二葉或三葉拌和，依據(jù)物料性質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀，依據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行力口熱處理。拌和葉構(gòu)成有圓管形和三角形等方式，內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱，在過(guò)濾、洗刷、干燥過(guò)程中起到主要效果。
3.干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被拌和器逐層刮疏松的一起，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的拌和葉一起對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，經(jīng)過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的辦法加快蒸發(fā)速度，經(jīng)過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，進(jìn)步干燥效果。
4.底板結(jié)構(gòu)：主要材料：AISI304L或316L
5.過(guò)濾材料：金屬燒結(jié)板或?yàn)V布
6.固定式底盤(pán)焊于設(shè)備簡(jiǎn)體上，并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
7.可拆式底盤(pán)：用卡子把上、下兩塊法蘭夾緊以達(dá)到密封效果。底盤(pán)可以用液壓油缸拆開(kāi)和落地，底盤(pán)下部帶有車輪以便移動(dòng)對(duì)濾板進(jìn)行清洗，底盤(pán)上帶動(dòng)有加熱系統(tǒng)，一種為流道型，一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底盤(pán)下面固定，使濾板平坦，與產(chǎn)品接觸部分沒(méi)有螺栓。
8.卸料階段：干燥物料經(jīng)過(guò)s型拌和漿的反轉(zhuǎn)推進(jìn)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出，直接進(jìn)入包裝。
9.拌和正反旋轉(zhuǎn)：
10.經(jīng)過(guò)電機(jī)減速機(jī)減速后帶動(dòng)軸滾動(dòng)。其轉(zhuǎn)速的調(diào)理經(jīng)過(guò)變頻迅速完成。
11.經(jīng)過(guò)液壓馬達(dá)由液壓泵供給動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由調(diào)理閥調(diào)理，拌和升降底盤(pán)升降經(jīng)過(guò)液壓站上的液壓泵供給動(dòng)力。泵站操控有手控、電控和氣動(dòng)操控三種方式供選擇。